|
Основное
направление
деятельности СУ "Спецмонтаж"-разработка и производство
теплопроизводящих
установок, работающих на всех видах биотоплива.
Наше
предприятие было создано в 1994 году, как монтажная организация.
Изначально СМУ«Спецмонтаж» специализировался на
строительстве котельных
различной мощности, работающих на мазуте и газе. В последние годы,
развиваясь и
внедряя в производство новые разработки, мы стали одним
из производителей в России теплопроизводящих установок,
работающих на твердом мелкофракционном
и крупнокусковом топливе.
Сегодня
номенклатура выпускаемой продукции
включает в себя:
- котлы
и тепловентиляторы мощностью до 2МВт;
- оборудование
и комплектные изделия для сушильных камер;
- котельно
- вспомогательное оборудование;
- околостаночное
оборудование для механизации/ автоматизации технологии
деревообработки, хранения и транспортировки топлива/сырья;
- автоматика
котлов и сушильных камер на основе микропроцессорных
регуляторов;
- разработка
и изготовление нестандартного оборудования.
Качество
оборудования СМУ
«Спецмонтаж» отмечено медалями и дипломами
многочисленных выставок.
Все
оборудование является плодом работы многих инженеров и конструкторов,
и подвергалось большому количеству испытаний в различных условиях. А
лучшим
подтверждением его надежности и эффективности является растущее число
заказов
со всех регионов нашей страны.
В
настоящий момент мы можем предложить вам следующие виды продукции,
выпускаемые
серийно. Здесь вы можете изучить техническое описание агрегатов, их
подробные
характеристики,
определить стоимость изделий, скачать паспорта/руководства
по эксплуатации, монтажные схемы.
 |
Топливо
- мелкофракционное
(Теплопроизводительность:
100 КВт, 200 КВт, 500 КВт)
|
Котлы
серии Еу позволяют сжигать
следующие виды мелкофракционного топлива: опилки, стружку, древесную
щепу,
лузгу подсолнечника, костру льна, отходы ДСП, ДВП, МДФ и т. п. Топливо
так же
может содержать крупнокусковые отходы (обрезки) длиной до 500 мм до 30%
объема
загрузки. Номинальная тепловая мощность достигается при влажности
топлива не
более 30%. Загрузка топлива в стандартной поставке ручная. Возможна
механизация
загрузки установкой дополнительного оборудования.
|
 |
Топливо
- крупнокусковые
отходы
(Теплопроизводительность:
100 КВт, 200 КВт, 500 КВт, 800 КВт)
|
Котлы
серии ДВК позволяют сжигать дрова,
крупнокусковые отходы деревообработки (срезки,горбыль, отторцовку)
длиной до
1000 мм, брикеты из опилок, кусковой и брикетированный торф. Топливо
так же
может содержать опилки, стружку, щепу. Номинальная тепловая мощность
достигается при влажности древесного топлива не более 50%. Загрузка
топлива
ручная.;
|
 |
Топливо
- мелкофракционное
(Теплопроизводительность:
500 КВт, 800 КВт, 1200 КВт, 1600 КВт, 2000 КВт, 2500 КВт)
|
Механизированные
водогрейные котлы
серии КВД позволяют сжигать следующие виды мелкофракционного топлива:
опилки,
стружку, древесную щепу, лузгу подсолнечника, костру льна, отходы ДСП,
ДВП, МДФ
и т. п. Номинальная тепловая мощность достигается при влажности топлива
не
более 30%. Загрузка топлива механизированная. Наибольший эффект данной
серии
достигнут при сжигании отходов влажностью 7-30%.
|
 |
Топливо
- мелкофракционное
(Теплопроизводительность:
500 КВт, 800 КВт, 1200 КВт, 1600 КВт, 2000 КВт, 2500 КВт)
|
Механизированные
водогрейные котлы
серии АКМ позволяют сжигать следующие виды мелкофракционного топлива:
опилки,
стружку, древесную щепу, кору, лузгу подсолнечника, костру льна, отходы
ДСП,
ДВП, МДФ, торф (как кусок, брикет, так и фрезер), каменный уголь (в том
числе и
низкокалорийные сорта) и т. п. Загрузка топлива механизированная. Котлы
данной
серии применяются для сжигания смеси мелкофракционного и кускового
топлива
(длиной куска не более 500 мм) заменой шнековой подачи в топку на
толкатель.
Номинальная тепловая мощность достигается при влажности топлива не
более 30%.
Наибольший эффект данной серии достигнут при сжигании отходов
естественной
влажности и выше.
|
 |
Тепловентиляторы
Топливо
- мелкофракционное
(Теплопроизводительность:
100 КВт, 200 КВт, 500 КВт)
Топливо
- крупнокусковые
отходы
(Теплопроизводительность:
100 КВт, 200 КВт, 500 КВт)
|
Твердотопливные
тепловентиляторы на
основе газогенераторных топок Еу, ДВК, КВД, АК предназначены для
организации
воздушного отопления помещений, теплоснабжения сушильных камер, а также
для
других технологических нужд. Тепловентияторы выпускаются в следующем
диапазоне
мощностей 100 КВт (производительностью по воздуху - до 4 400 м3/час),
200 КВт
(производительностью по воздуху - до 8 800 м3/час или до 14 500
м3/час), 500
КВт (производительностью по воздуху - до 27 500 м3/час). Преимущества
использования данных агрегатов заключается с следующем: низкие затраты
устройства отопления производственных цехов (стоимость такой теплового
узла
гораздо меньше, чем водогрейной котельной с водяной системой
отопления),
быстрый монтаж (установка блока агрегата и системы воздуховодов
занимают от
одного до двух дней), отсутствие необходимости непрерывной эксплуатации
в
зимний период без опасности разморозить систему (выход агрегата на
режим - в
течение 1-2 часов).
|
 |
Топливо
- крупнокусковые
отходы
(Теплопроизводительность:
50 КВт - в режиме прямого горения,
20 КВт - в режиме длительного горения, т.е. в течение 8 часов с одной
загрузки 100 кг топлива)
|
Твердотопливные
котлы серии КДГ предназначены для
использования в системах отопления жилого сектора и небольших
производственных
помещений. Топливом является дрова (обрезки, горбыль) длиной до 300 мм,
относительной влажностью до 50%, деревобрикеты. Принцип работы котла -
тепловое
разложение (пиролиз) топлива в загрузочной колонне с последующим
дожигом
пиролизных газов и образующегося древесного угля. Принципиальной
особенностью
КДГ является возможность длительной эксплуатации (от 6 до 12 часов) в
установленном номинальном или регулируемом режиме на одной порции
загруженного
топлива. Котел не нуждается в электроснабжении. Достаточно обеспечить
устойчивую тягу дымовых газов при помощи трубы высотой до 8 м и
циркуляцию
теплоносителя. Котел выдает в режиме длительного 8-10 часового горения
с одной
загрузки топлива – 18 КВт. Поэтому его использование
рационально для отопления
помещений площадью до 250 кв. метров.
|
 |
Транспортные
линии механизации/автоматизации технологии производства погонажных
изделий |
Механизация
подачи пиломатериала, автоматизация транспортировки заготовок от
ленточного делительного станка в четырехсторонний станок, механизация
транспортировки позволяет повысить выход готовой продукции на 30-40% в
смену, минимизировать количество задействованного персонала. |
|